Солнечное стекло, как важнейший компонент фотоэлектрических модулей, оказывает прямое влияние на эффективность выработки электроэнергии и срок службы фотоэлектрических систем. Чтобы обеспечить, чтобы его качество соответствовало отраслевым стандартам, он проходит ряд строгих процессов проверки. В этой статье систематически объясняется ключевые этапы проверки и технические основные моменты для солнечного стекла.
Внешний инспекция
Инспекция внешнего вида является начальным шагом в контроле качества солнечного стекла. В основном он осматривает стеклянную поверхность на наличие дефектов, используя визуальный осмотр или автоматизированное оптическое оборудование. Сметные предметы включают пузырьки, царапины, камни, включения и скопление с краями. Стандарты требуют, чтобы стеклянная поверхность была свободна от видимых дефектов, и чтобы длина и глубина царапин соответствуют отраслевым стандартам (например, IEC 61215). Автоматизированные системы проверки обычно используют High - камеры разрешения в сочетании с алгоритмами распознавания изображений для повышения точности и эффективности проверки.
Осмотр измерений и формы
Точность размеров солнечного стекла напрямую влияет на его совместимость с фотоэлектрическими модулями. Элементы проверки включают длину, ширину, толщину и диагональное отклонение. Обычные методы проверки используют лазерные дальности или инструменты измерения с ЧПУ, чтобы гарантировать, что размерные допуски стекла находятся в пределах ± 0,5 мм. Тестирование плоскостности также имеет решающее значение. Как правило, оптический интерферометр или уровень используется для измерения плоскостности поверхности стекла, чтобы убедиться, что она удовлетворяет потребность в борьбе менее или равна 0,3%.
Оптическое тестирование производительности
Оптические характеристики являются основным показателем солнечного стекла, непосредственно влияя на коэффициент пропускания света и эффективность преобразования энергии. Ключевые элементы тестирования включают:
1. Проверка ковер: спектрофотометр используется для измерения пропускания стекла в пределах 300 - 1100 нм диапазона длины волн. Стандарт требует видимой передачи света больше или равного 91% (Single - Silver Low - E Glass) или выше (Double - Серебряное/Тройное покрытое стекло покрытого).
2. Тестирование дымки: измеритель дымки используется для оценки доли рассеянного света на стеклянной поверхности. Значение дымки должно быть меньше или равное 1%, чтобы обеспечить равномерную передачу света.
3. Испытание на отражение: измерьте отражательную способность солнечного света на поверхности стекла. Оптимизация отражательной способности может снизить потерю энергии света.
Механическое тестирование производительности
Солнечное стекло должно обладать достаточной механической прочностью, чтобы противостоять напряжениям окружающей среды. Ключевые элементы тестирования включают:
1. Испытание удара: согласно IEC 61730, стальный шарик 227 г сбрасывается с высоты 1 м, чтобы проверить сопротивление стекла к разбитым.
2. Испытание на прочность на изгиб: модуль разрыва стекла измеряется с использованием трех - изгибающего тестера, чтобы убедиться, что он удовлетворяет требование большего или равного 90 МПа.
3. Тест на производительность отпуска: для закаленного стекла необходимо проверить состояние фрагментации (больше или равное 40 фрагментам на кусок) и поверхностное напряжение (больше или равное 90 МПа).
Экологическое тестирование производительности
Солнечное стекло подвергается воздействию наружной среды в течение длительного времени, что делает тестирование на сопротивление о погоде необходимым:
1. Тест на влажность: 1000-часовой тест старения при 85 градусах и 85% RH проводится для оценки сопротивления стекла влажности и тепла.
2. Тест на воздействие ультрафиолета: камера старения ультрафиолета используется для моделирования более 2000 часов ультрафиолетового излучения для проверки сопротивления покрытия к деградации.
3. Испытание на устойчивость к кислоте/щелочи: погрузите образец стекла в кислотный раствор с pH 2 или щелочным раствором с pH 10 в течение 24 часов и наблюдайте за коррозией поверхности.
Тестирование на электрические характеристики (для покрытого стекла)
Если солнечное стекло имеет проводящее покрытие (такое как покрытие TCO), также должны быть проверены такие параметры, как сопротивление листа и комбинированное коэффициент и проводимость. В тестировании сопротивления листа обычно используется метод зонда-, чтобы убедиться, что сопротивление покрытия является равномерным и соответствует требованиям конструкции (например, меньше или равна 10 ω/кв.).
Заключение
Процесс тестирования солнечного стекла охватывает множество размеров, включая внешний вид, размеры, оптику, механические свойства, сопротивление окружающей среде и электрические свойства. Каждый шаг должен строго придерживаться международных или отраслевых стандартов (например, IEC и ASTM). С помощью систематических методов тестирования высокое - качественное солнечное стекло, которое соответствует требованиям, может быть эффективно выбрано, обеспечивая длительное - термин стабильной операции фотоэлектрических модулей. В будущем, с развитием фотоэлектрической технологии, методы тестирования будут дальнейшими развитием в направлении интеллектуальных и высоких методов точности-.
